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盾構(gòu)機(jī)液壓油的選用

2019-08-08 10:32:10 來源：盾構(gòu)機(jī)維修廠家 831

在給盾構(gòu)機(jī)選用液壓油的時(shí)候需選用具有合適粘度、良好潤滑性、對金屬和密封件有較好的相容性、抗泡沫性好，抗乳化性好，腐蝕性小，防銹性好等特點(diǎn)。


1、需選用合適的粘度

粘度是選擇工作介質(zhì)的首要因素。在相同的工作壓力下，粘度過高，各部件的運(yùn)動阻力加大，油溫升高，泵的自吸能力下降，同時(shí)管道壓力降和功率損失增大，反之粘度過低會增加泵的容積損失，使油膜的支撐能力下降，導(dǎo)致摩擦副之間產(chǎn)生干摩擦。所以，在給定的條件下工作介質(zhì)要有合適的粘度范圍。同時(shí)在溫度、壓力變化下，油的粘度變化均要小。

2、需選用良好的潤滑性

為了提高比功率和容積效率，液壓系統(tǒng)和元件的發(fā)展趨向是高壓、高轉(zhuǎn)速，為了防止發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損、疲勞磨損避免各液壓元件產(chǎn)生故障，要求工作介質(zhì)具有良好的潤滑性和抗磨性。

3、需選用對金屬和密封件有較好的相容性

工作介質(zhì)對密封材料的影響有：一是密封材料溶脹軟化；二是使其硬化。其結(jié)果是使密封材料的尺寸，性能受到影響，導(dǎo)致密封失效，引起泄漏，系統(tǒng)壓力下降，所以要求對密封材料具有良好的相容性。

4、需選用抗泡沫性好，抗乳化性好，腐蝕性小，防銹性好

空氣進(jìn)入工作介質(zhì)后會產(chǎn)生氣泡，混入氣泡的介質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)后，會使壓力和信號傳遞不穩(wěn)定產(chǎn)生滯后現(xiàn)象，失去可靠性和準(zhǔn)確性，產(chǎn)生噪音、振動、和工作不正常，此外氣泡增加了與空氣的接觸，加速了介質(zhì)的氧化，因此要求具有良好的抗泡沫性；工作介質(zhì)在工作過程中可能混入水或出現(xiàn)凝結(jié)水，經(jīng)過元件的長期劇烈攪拌，易形成乳化液，使工作介質(zhì)變質(zhì)或產(chǎn)生沉淀物，引起工作系統(tǒng)銹蝕和腐蝕，阻滯介質(zhì)在管道中流動，降低潤滑性，所以要求工作介質(zhì)有良好的抗乳化性、水解安定性和分水性；液壓元件的金屬零件，在工作介質(zhì)混入水分和空氣的作用下，精加工表面會發(fā)生銹蝕，銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)，會產(chǎn)生磨損引起故障，并引起工作介質(zhì)的進(jìn)一步氧化，引起元件腐蝕，所以要求工作介質(zhì)具有防銹和抗腐蝕性。